发布时间：2020-08-20 11:12:51
抗浮一体化污水泵站作为目前使用***范的大型污水提升工程，在全国多个城市均有安装、使用，比如：贵州环保改造工程、四川道路提升工程等等，思源小编今天不针对抗浮一体化泵站进行讲诉，而对安装前抗浮基础的一些要求来和大家谈谈！
抗浮一体化污水泵站底板施工要领：
井底准备
按设计图纸对基底进行打木桩，木桩桩身要求顺直，一面弯曲不宜大于桩长1%，二面弯曲的不宜使用。打入前需做防腐处理。
（1）C15基础垫层
模板加工及安装：
模板采用外加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。
根据设计图纸和测量放线位置支设模板。相邻的模板用螺栓联接，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。
模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，然后均匀涂刷脱模剂。
模板尺寸要先经过质检员进行自检，然后向监理进行报验，报验合格后方可进行下道工序。
浇注混凝土：
混凝土不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。
振捣棒与侧摸的距离应保持5-10cm的距离，严禁振捣棒直接接触模板。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。
二、C30混凝土底板施工
钢筋加工：
钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋。
钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。
钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。
钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。
钢筋绑扎及安装：
按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。
浇注混凝土：
混凝土应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。
底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。
底板浇注时应注意地角螺栓预埋。
拆摸养生：
混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能***其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对表面进行清理后洒水养生。
泵站运输必须水平位置放置，而且必须固定在运输底座上，用吊带和葫芦紧固。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉泵站起吊装置和连接附件。在拆封区，应确保泵站不会倾翻和坠落。
应确保使用适当的起重或吊运设备从卡车上卸载泵站，吊具，吊索，卸扣的规格满足设备自重要求。若井筒长度超过6m，需要用两台载荷适当的起吊设备作业。应总使用适当的吊索通过卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸载并安全放置在地面上，尽量使泵站底部整体同时着地，尽量避免底部圆弧局部承重。
用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。
